從里到外依次為工作芯管、潤滑層、復合保溫層、高密度聚乙烯（或玻璃鋼）外保護層。其中潤滑層的作用是使工作芯管與隔熱層之間能產生相對滑動，避免因管道的工作芯管和與其接觸的無機保溫層因熱膨脹系數不同而產生相互牽拉的破壞作用。

 

　　潤滑層材料一般為無機潤滑劑或無機減阻層，復合保溫層從內到外一般為無機憎水保溫材料＋聚氨酯泡沫保溫層。為了能進一步減少因輻射所帶來的熱損失，有時還在無機保溫層外加設鋁箔反射層。

 

　　這種管道一般應用于溫度在220℃以下的低溫蒸汽輸送中。雖然在安全性和使用壽命上不及下面將要介紹要的"鋼套鋼"結構的復合保溫管道，但是由于價格相對低廉，因此適用于輸送蒸汽要求不高的工程。

 

　　鋼套鋼復合蒸汽保溫管的焊接方法：

　　1、在鋪設和標記的基礎上，按照整料、下料、開槽、分組、焊接、清渣的程序進行焊管施工。

 

　　2、溝槽加工和清洗：切割坡口管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割、用銼刀清除氧化鐵來清理管口，小直徑管道應盡可能用砂輪切割，并清除坡口兩側20毫米范圍內的油、銹和水，以保證金屬光澤、坡面缺陷和坡內外缺陷。

 

　　3、在使用電極和焊劑之前，請按照說明進行干燥，并在使用電極和焊劑時保持干燥，焊接施工應嚴格按照焊接操作規程進行，焊接設備在使用前必須經過檢查，不合格設備嚴禁進入施工現場，焊接過程中應進行自檢和互檢，做好焊接質量的過程控制。

 

　　4、接頭組裝前焊接，對于管對的焊接接頭，交錯壁不得超標，以達到內部平整度。管組的對焊維護應由焊接同一根管子的焊工進行，對焊硫化物焊條或焊絲應與正常焊接相同，管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣，管道、管件固定時，焊接區域不受惡劣環境（風雨）影響。

 

　　5、防止坑裂和多層焊接，實現層間接頭錯位，每次焊接應盡快完成。當焊縫中斷時，應采取措施及時防止裂紋，以確保在焊接繼續之前沒有裂紋。

 

　　6、連接管道時，特別是連接螺栓和設備松動時，不允許強力對準，對中部分應在正確的位置，清理焊縫表面的熔渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷，如有缺陷，應及時維修。